液压油性能的稳定、较长的使用寿命对于延长设备换油周期，提高设备工作效率很有帮助。油品性能可以根据需要具体选用，但必须严格控制油品无污物、洁净。在加油时必须过滤，防止灰尘、纤维杂物的侵入，勤检查油位，新机器要勤清洗液压油箱、回油滤清器中的磁棒和伺服回路滤清器的磁杯，清除液压冷却器积灰，更换滤芯。液压油温度升高主要是因为系统功率损失造成的，比如泵的功率损失，液压缸和液压马达在工作过程中因泄漏造成的功率损失，管道因长度、接头、转弯、过滤等造成的沿程压力损失等；另一方面，阀件如溢流阀...

油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质，再与其它添加剂混合制成，使用时不需要再稀释。矿物油有许多不同的种类，而其特性也有所不同。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。油性切削油不易氧化，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下（如刀具前端）薄膜强度较佳。对皮肤较无害（在高黏度指数油品炼制过程中，可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去）。机械的橡胶部分较...

油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质，再与其它添加剂混合制成，使用时不需要再稀释。矿物油有许多不同的种类，而其特性也有所不同。有些适合做切削油，有些则不适合，即使同一区域不同油井所生产的油也不尽相同。透过种种炼制过程，在一定程度内，可以改变油品的特性。但基本上，油的某些特性是难以改变的，也就是说在添加剂加入前，要在不同的基础油中，做一个正确的选择。油性切削油特性之一黏度：其是油品维持本身稠度的能力，在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油较稀薄，有较好的渗透力及湿润力，如果选择适...

金属防锈切削液是一款高性价比切削液，用途广泛、防锈期长、免除工序间防锈。不易发臭变质，抗菌性佳，抗杂油能力强，并能为机床提供良好的保护。金属防锈切削液产品优点：1、泡沫很低，适用于大流量和高压喷射冷却系统。2、极压润滑性佳，满足工件表面加工要求。3、可有效防止有色金属腐蚀变色。4、良好的湿润性，可减少工作液带出量，有效降低生产成本。5、先进的生物稳定技术，使用寿命长，正常使用一年不需要换液。6、低气味，不伤手，不破坏油漆，不腐蚀密封件。金属防锈切削液由合成酯加入进口极压剂、油...

德国倍可润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。德国倍可润滑油的三大作用：1、润滑作用：在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的...

水溶性金属切削液无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分，油基切削液比水基切削液产生的油雾要多，半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。水溶性金属切削液优势：出色的低泡性，可软硬水适用。精选进添加剂，抗菌性*,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)。配方中含有*的表面活性剂和乳化剂，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用。切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，把利润空间留给客户。良好...

水溶性金属切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也没有不良影响.由多种*功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。适用于黑色金属的切削及磨加工。水溶性金属切削液在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在一年以上；切削液加工的铸铁件防锈期夏季为一周，其它季节为半月；对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应；对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；切削液的稀释液清澈透明或半透明，PH值在八左...