油性切削油不易氧化，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下薄膜强度较佳。对皮肤较无害（在高黏度指数油品炼制过程中，可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去）。机械的橡胶部分较不易损害。金属在切削时，随着工件材料的不同和切削速度的不同，会产生不同的热量和压力，润滑作用主要是牵涉到刀具面在滑动区间的润滑。油性切削油注意事项：1、使用前先将旧油、已变质的切削油需要特别清理干净，不可混用。2、定时清理机床水箱里的屑渣，避免长时间混用导致加快切削油变质。3、机床如长时间没有使用，建议不定...

46号液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。还可用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。46号液压油的质量要求：具有很多特性：抗磨损性能，减少液压泵的磨损；抗乳化性；抗泡性；氧化安定性；防锈及防腐蚀性能；橡胶适应性，有效保护密封材料，防止泄漏。具有良好的防锈性、抗氧化...

68号导轨油的使用目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，永保导轨的最佳精度。大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或极压滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。68号导轨油的主要性能：导轨油是用来润滑机床导轨的润滑油，它的作用是使导轨尽量接近液体摩擦下工作，保持导轨的移动精度，防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生“爬行”现象，延...

研磨液主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜合金、合金钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。研磨液是一种能提高磨削效率，减少磨具磨损的一种液体，对于工作有保护，去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。研磨液优点：采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件有很好的防锈性。含特种极压润滑添加剂，研磨过程中降温，及时冷却刀具，可显著减少刀具磨损。透明度高，有利于监察工件的表面加工状态。低泡沫倾向，清洗性能好，代...

防腐蚀剂通常是一些极性很高的分子，很容易被金属吸附。它们被吸附到金属表面后，形成一层保护膜，把金属覆盖住，隔绝空气和水分、酸，防止金属生锈、腐蚀。要保证润滑油具有良好的防锈性，先要选择质量合格的油品，优质润滑油都会考虑良好的防锈性。其次是正确使用油品——保持油品清洁并及时更换新油。润滑油如果受到污染（进入水分、杂质等，或者混入不同的润滑油及其它油液），性能会受到影响，防锈性也可能受到影响。另外，润滑油如果变质，基础油和添加剂的性能都会劣化，包括防锈性。因此要注意及时更换润滑油...

研磨液具有良好的软化作用，因为该液体涂到金属表面就会对其发生氧化膜氧化的化学作用，变的软化，易于将表面研磨的杂质除去，这样就能大大的提高了研磨的效率。其次是起到润滑的作用，就如同研磨润滑油一样，在金属零件和研磨块之间在机器运行的过程中相互摩擦起润滑作用，这样使得表面增加了光洁度，使机器更好更快的运转，也能提率；再次是洗涤的作用。研磨液应用于哪些地方：对加工后的金属配件，可有效的去除毛刺,除油,去除氧化物，清洗,等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。研削力...

水溶性金属切削液是一款半合成的水溶性切削液。环保、使用寿命长、冷却、润滑、清洗性能好。较同行中同类产品中的一款具有竞争力的产品。除了价格上有竞价力，在产品的应用和性能上也相当具有竞争力。使用于不锈钢、合金铜、铸铁、球墨铸铁、硬质合金的CNC中心加工、数控机床加工、磨削加工、钻孔、铣削等方面。水溶性金属切削液的基本组成为矿物油、表面活性剂、防腐蚀剂、防锈添加剂、水与其它添加剂。可溶性油按照其乳液形态又可分为三大类，即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三种。一般水溶性切削油为浓缩...